輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程
節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程
一、風(fēng)機(jī)檢修后的檢查與要求:
1、檢修后的各風(fēng)機(jī)應(yīng)符合下列要求:
1.1檢修后的各風(fēng)機(jī)的安全遮攔、保護(hù)罩完整、牢固。各靠背輪聯(lián)接完好,地腳螺絲無松動,電機(jī)接地完好,報(bào)警裝置完好,制動裝置完好。張家川破碎機(jī)
1.2檢查風(fēng)機(jī)入口擋板完整,并經(jīng)全開、全關(guān)試驗(yàn):全關(guān)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密,全開時(shí)角度正確,風(fēng)機(jī)擋板完整,開度指示齊全正確。
1.3檢查風(fēng)機(jī)外部保溫層及防護(hù)板完整,各部傳動裝置完好,無卡澀,試驗(yàn)靈活且入口擋板完好無損。
1.4試驗(yàn)風(fēng)及擋板調(diào)整良好,風(fēng)機(jī)擋板開關(guān)位置與遠(yuǎn)方操作指示位置相符合。
1.5風(fēng)機(jī)事故按鈕良好,并附有可靠的保護(hù)罩。
1.6風(fēng)機(jī)入口擋板進(jìn)風(fēng)方向正確。
1.7檢查引風(fēng)機(jī)軸承冷卻裝置及控制閥門完好,并經(jīng)通水試驗(yàn),冷卻水量充足。
2、檢修后的各風(fēng)機(jī)均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行啟動前試運(yùn):
2.1啟動前必須經(jīng)1條中的各項(xiàng)檢查合格。
2.2風(fēng)機(jī)啟動后,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2.3機(jī)殼周圍無漏風(fēng)現(xiàn)象。
2.4各軸承及轉(zhuǎn)動部分無異?,F(xiàn)象。
2.5軸承油位正常,在高、低油位線內(nèi),油質(zhì)良好,軸承不漏油。
2.6軸承溫度不超過80℃。
2.7軸承振動不超過0.1mm。
二、風(fēng)機(jī)的啟動
1、風(fēng)機(jī)啟動時(shí)應(yīng)具備下列條件:
1.1檢修后的風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格。
1.2檢修后,風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)試運(yùn)合格。
1.3備用風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)經(jīng)檢查合格。
2、備用風(fēng)機(jī)啟動前的檢查:
2.1檢查連桿及傳動裝置完好,銷釘牢固可靠。
2.2傳動部分無異?,F(xiàn)象,地腳螺絲無松動,電機(jī)接地良好。
2.3啟動前風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn),必須采取措施制動。
2.4各風(fēng)機(jī)冷卻水充足,排水通暢。
2.5開風(fēng)機(jī)出口擋板。
2.6巡檢工在檢查完畢后,應(yīng)聯(lián)系司爐啟動風(fēng)機(jī)。
3、啟動風(fēng)機(jī)的程序:
3.1通知巡檢工檢查。
3.2巡檢工檢查后將結(jié)果匯報(bào)給司爐。
3.3司爐接巡檢工匯報(bào)無問題后,將鍋爐聯(lián)鎖投入。
3.4關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板。啟動引風(fēng)機(jī)注意觀察電流指示的變化。
3.5待引風(fēng)機(jī)電流正常后,關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)入口擋板,啟動一次風(fēng)機(jī)注意觀察電流指示的變化情況。并開啟引風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)入口擋板,并保持燃燒室負(fù)壓。
3.6待一次風(fēng)機(jī)電流正常后,關(guān)閉二次風(fēng)機(jī)入口擋板,啟動二次風(fēng)機(jī)注意觀察電流指示的變化情況。
3.7風(fēng)機(jī)啟動后,司爐聯(lián)系巡檢工全面檢查一次,并匯報(bào)結(jié)果。
3.8風(fēng)機(jī)控制的載荷由下列方法調(diào)節(jié):關(guān)小調(diào)節(jié)門減小負(fù)荷,開大調(diào)節(jié)門增加負(fù)荷。
3.9風(fēng)機(jī)不能在調(diào)節(jié)門完全關(guān)死時(shí)運(yùn)行以免過度振動和溫度升高。
三、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)
1、巡回檢查:
1.1巡檢工在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)按規(guī)定每小時(shí)對風(fēng)機(jī)巡回檢查一次。對有異常、缺陷而運(yùn)行的風(fēng)機(jī)增加檢查次數(shù)。
1.2巡回檢查中應(yīng)做到:
看:風(fēng)機(jī)連桿及傳動裝置完好,銷釘牢固可靠,調(diào)整機(jī)構(gòu)完整靈活。機(jī)殼無漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象,無嚴(yán)重磨損。各處地腳螺絲無松動現(xiàn)象,電機(jī)接地良好。軸承冷卻水充足,排水通暢,無堵塞選項(xiàng),串軸不超過2-4mm。
聽:靜聽數(shù)分鐘,與正常聲音加以比較、分析、判斷,應(yīng)無異常聲音,用聽針器聽軸承、機(jī)殼,應(yīng)無異常摩擦聲。
摸:手摸軸承座軸端上部,其溫度不超過80°C、振動不超過0.1mm。
聞:軸承電機(jī)無異味。
1.3巡檢工每小時(shí)巡回檢查一次,都必須有詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)司爐。
2、遇有下列情況之一者,立即匯報(bào)司爐,班長,匯報(bào)值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)
2.1風(fēng)機(jī)振動串動超過允許值。
2.2滾動軸承超過80℃.
3、遇有下列情況之一者,應(yīng)立即按事故按鈕停運(yùn)風(fēng)機(jī),并按事故按鈕一分鐘左右(保證不被重新啟動)
3.1由于劇烈振動引起的地腳螺絲拔起時(shí)或臺板破碎時(shí)。
3.2軸承已燒紅,嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)。
3.3電動機(jī)與機(jī)械部分脫解時(shí)。
1)電動機(jī)或電纜頭冒煙著火時(shí)。
2)嚴(yán)重威脅設(shè)備及人身安全時(shí)。
3)發(fā)現(xiàn)漏灰,傳動裝置缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。
4)軸承溫度已達(dá)到100℃.
四、風(fēng)機(jī)的停運(yùn)
1、司爐聯(lián)系巡檢工檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,記錄設(shè)備缺陷并匯報(bào)司爐、班長。
2、司爐接巡檢工檢查完畢匯報(bào)后,關(guān)閉二次風(fēng)機(jī)入口擋板,一次風(fēng)機(jī)入口擋板,停止二次風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
3、正常后,調(diào)整燃燒室負(fù)壓,關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板,停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
4、當(dāng)回料器內(nèi)溫度下降到260℃時(shí),停止返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
5、風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,司爐及巡檢工應(yīng)做好有關(guān)記錄。
五、風(fēng)機(jī)停運(yùn)后應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、風(fēng)機(jī)許緊急停運(yùn)時(shí),可直接停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行,但不要關(guān)閉風(fēng)門,讓轉(zhuǎn)子待符合較快的停運(yùn),軸承冷卻水要保持循環(huán)。
2、風(fēng)機(jī)停運(yùn)檢修時(shí),應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定視具體情況,聯(lián)系電氣停電。
3、停運(yùn)后風(fēng)機(jī)各風(fēng)門擋板位置應(yīng)按停爐后有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、需檢修的引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,檢修前應(yīng)解列冷卻水。
5、在室外溫度較低的情況下,應(yīng)適當(dāng)開停運(yùn)后的風(fēng)機(jī)冷卻水。
6、在風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)過程中,每一項(xiàng)操作、檢查、司爐和巡檢工都必須有詳細(xì)記錄。
7、停運(yùn)后的風(fēng)機(jī)應(yīng)試驗(yàn)轉(zhuǎn)子的制動裝置良好,若有缺陷應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。
六、風(fēng)機(jī)故障處理
1、機(jī)械故障及處理
現(xiàn)象:
1)振動、串軸、伴有摩擦和撞擊聲。
2)軸承溫度升高。
3)蝸殼振動嚴(yán)重。
4)風(fēng)壓、風(fēng)量不正常。
5)外殼磨損漏灰、漏風(fēng)。
6)電動機(jī)電流過大或溫升過高。
原因:
1)葉片磨損造成不平衡。
2)煙氣帶水、風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕和積灰,軸承磨損、油質(zhì)變壞。
3)風(fēng)機(jī)和電動機(jī)地腳螺絲松動。
4)檢修時(shí)風(fēng)機(jī)未找好平衡或?qū)喼行牟徽?,或入口擋板與葉輪進(jìn)風(fēng)方向裝反。
5)引風(fēng)機(jī)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)不均衡。
6)潤滑油不合格或油位低。
7)流量超過規(guī)定值。
8)電流輸入電壓過低或單相電源斷電。
處理:
1)發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象之一者,應(yīng)及時(shí)通知檢修查找原因,降低故障風(fēng)機(jī)處理,適當(dāng)加大正常運(yùn)行風(fēng)機(jī)出力,但不允許超電流運(yùn)行。
2)當(dāng)軸承溫度升高時(shí)應(yīng)檢查油位、油質(zhì)冷卻水是否正常、良好。若缺油或油質(zhì)惡化,應(yīng)補(bǔ)充或環(huán)游。若冷卻水小,則應(yīng)設(shè)法增加冷卻水量。
3)當(dāng)?shù)啬_螺絲松動時(shí),應(yīng)通知檢修緊固。
4)當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動時(shí),應(yīng)立即用事故按鈕停止,并按住事故按鈕一分鐘左右。
5)當(dāng)電流過高應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修,必要時(shí)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
6)聯(lián)系電氣值班員,迅速查找跳閘原因,恢復(fù)電源。若短時(shí)間不能恢復(fù),應(yīng)進(jìn)行壓火處理。
2、一、二次風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)跳閘
現(xiàn)象:
1)DCS事故警報(bào)。
2)鍋爐主聯(lián)鎖動作。
3)主汽溫度、壓力、床溫、床壓急劇下降。
原因:
1)6KV廠用電中斷。
2)電氣回路故障或人員誤操作。
3)機(jī)械故障。
處理
1)如一次風(fēng)機(jī)不能恢復(fù)時(shí)匯報(bào)值長按緊急停爐處理跳閘且MFT動作應(yīng)及時(shí)恢復(fù)MFT。若短時(shí)不能恢復(fù)時(shí)匯報(bào)值長按緊急停爐處理。
2)如果引風(fēng)機(jī)跳閘,可強(qiáng)合跳閘風(fēng)機(jī)一次,強(qiáng)合跳閘風(fēng)機(jī)成功則恢復(fù)鍋爐運(yùn)行,若均不成功則按停爐處理。
3)監(jiān)視爐膛負(fù)壓,主汽溫度、壓力、汽包水位等參數(shù),注意床溫下降速度不得超過規(guī)定值。查明故障原因并及時(shí)處理后恢復(fù)。
在運(yùn)行中無論發(fā)生何種故障,在處理后,司爐都必須將事故發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、經(jīng)過、處理、結(jié)果詳細(xì)記錄。
第二節(jié) 燃油泵運(yùn)行規(guī)程
一、燃油系統(tǒng)的準(zhǔn)備與檢查
1、油庫值班員要對所屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的檢查,并將結(jié)果匯報(bào)班長,作好記錄。
2、油庫區(qū)內(nèi)清潔,無雜物、無堆放易燃易爆等物品。
3、油庫區(qū)內(nèi)消防設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)消防規(guī)定。
4、油庫區(qū)內(nèi)有明顯的“油庫重地”、“嚴(yán)禁煙火”、“禁止抽煙”、“禁帶火種”等標(biāo)志。
5、所有的電氣設(shè)備如:開關(guān)、刀閘、照明、電纜 、電線應(yīng)完整,并均為防爆型,不應(yīng)有裸露部分。
6、系統(tǒng)各閥門開關(guān)靈活,閥門標(biāo)志清晰。
7、燃油泵設(shè)備完好,電機(jī)接線正確,接地線牢固,靠背輪聯(lián)接牢固,地腳螺絲牢固,油封良好,冷卻水 暢通且充足。
8、檢查燃油系統(tǒng)各閥門處于正確位置。
9、油、汽、水管道聯(lián)接良好,無漏水、漏油、漏汽現(xiàn)象。
10、管道溝內(nèi)無積油、積水。
11、油泵房內(nèi)通風(fēng)良好。
12、各種儀表完好且已投入。
二、燃油系統(tǒng)及設(shè)備的啟動
1、接到啟動燃油泵的通知后,檢查符合啟動條件后,通知班長及用油爐準(zhǔn)備好油槍備用。
2、開啟油泵進(jìn)口閥前排空閥見油后關(guān)閉。
3、啟動燃油泵,電流正常后,緩慢開啟油泵出口門,待管道充滿油,母管壓力表有指示后稍開出口門,待母管壓力表緩慢升高后,出口門開暢。利用DCS操作臺調(diào)節(jié)閥調(diào)整油壓2.0Mpa-3.0Mpa。
4、當(dāng)燃油泵啟動后,應(yīng)檢查油泵運(yùn)行情況是否正常,系統(tǒng)是否漏油,若有問題及時(shí)匯報(bào)值長。
5、若因投油槍造成油壓過低可重新調(diào)整油壓。
三、啟動燃油泵注意事項(xiàng):
1、啟動前用油將泵罐滿。
2、若油溫過高,在啟動前應(yīng)均勻冷卻。
3、嚴(yán)禁用油泵進(jìn)口閥調(diào)整油壓,避免產(chǎn)生汽蝕。
4、在油泵出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不超過3min。
四、燃油泵的切換
1、按第二條燃油泵的啟動順序啟動備用油泵,逐漸開啟出口門,同時(shí)關(guān)閉需停運(yùn)油泵的出口門,調(diào)整供油壓力正常。
2、停止需停運(yùn)的燃油泵運(yùn)行,及時(shí)將設(shè)備切換情況匯報(bào)班長。
五、燃油系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)
1、油庫值班員每小時(shí)對所屬設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。
2、油位無故的上升或下降,應(yīng)查明原因,匯報(bào)班長并及時(shí)處理。
3、油泵軸承不低于1/2油面鏡。
4、油泵振動不超過0.1mm,串軸不超過2-4mm。
5、油泵軸承溫度不超過80℃,溫升不超過45℃.
6、及時(shí)清理運(yùn)行中的濺油、濺水,保持設(shè)備及地面清潔衛(wèi)生。
7、當(dāng)油位低至3.0m時(shí),及時(shí)聯(lián)系進(jìn)油。
8、當(dāng)油位低于3.0m以下時(shí),切換燃油泵時(shí)必須先啟動備用泵調(diào)整好油壓再停燃油泵。
9、檢查泵殼溫度和入口油溫一致,檢查出口壓力表波動情況。
10、檢查泵有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)值長。
六、燃油泵的停止:
1、通知DCS值班員在DCS畫面上泄油壓。
2、逐漸關(guān)閉燃油泵出口門。
3、切斷電源,停止油泵運(yùn)行。
七、燃油系統(tǒng)及設(shè)備的故障處理:
1、燃油泵的故障
A、燃油泵故障的現(xiàn)象
1)油泵不上油,壓力表劇烈擺動。
2)壓力表有壓力,油泵仍不上油。
3)出力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,壓力降低。
4)油泵振動大,響聲異常。
5)盤根及軸承發(fā)熱,溫度劇升。
6)盤根漏油。
7)油泵跳閘。
B、故障原因
1)內(nèi)有空氣。
2)出口門未開或門芯脫落。
3)油泵磨損,間隙過大,達(dá)不到出力,油泵反轉(zhuǎn)。
4)電氣部分故障或過流保護(hù)動作。
5)油泵不上油,長時(shí)間運(yùn)行引起軸承溫度劇升;盤根過緊或偏斜摩擦,引起盤根發(fā)熱。
6)油泵地腳螺絲松動或泵與電機(jī)不同心。
C、故障處理
1)遇設(shè)備故障,聯(lián)系檢修處理。
2)如系閥門未開,進(jìn)行檢查開啟。
3)油泵振動超過規(guī)定值或軸承溫度升高超過80℃時(shí),應(yīng)立即停油泵處理。
2、燃油系統(tǒng)堵塞
A、現(xiàn)象及原因
1)油泵入口管堵塞時(shí),油泵不上油、油壓不上升或擺動。
2)油泵出口管段堵塞,過濾器堵塞時(shí)油系統(tǒng)壓力低,油泵壓力高,長時(shí)間運(yùn)行軸承溫度升高或過流跳閘。
3)油內(nèi)雜質(zhì)多沉積堵塞或油溫低燃油粘度大等都會引起油系統(tǒng)堵塞。
B、故障處理
1)如油溫低,進(jìn)行油罐加熱。
2)如油系統(tǒng)堵塞,應(yīng)查明堵塞部位,打開排污門放出油渣。
3)如堵塞嚴(yán)重,聯(lián)系檢修,拆除過濾器及堵塞管段進(jìn)行清理。越努力,越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈!大家好,我是劉亮亮!學(xué)習(xí)鍋爐知識,請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈!
八、油區(qū)的防火
1、油庫區(qū)的設(shè)施應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、進(jìn)入油區(qū)應(yīng)交出火種,值班員必須明確提出并要求進(jìn)門人員交出火種,嚴(yán)禁在油區(qū)內(nèi)吸煙,如需動火時(shí)必須有動火工作票,做好可靠的防火措施。
3、油區(qū)的消防器材應(yīng)齊全,定期進(jìn)行試驗(yàn),處于良好的備用狀態(tài)。
4、運(yùn)行人員應(yīng)保管好各種消防器材,不準(zhǔn)移作他用,并熟知使用方法。
5、油區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即撥打“119”電話并匯報(bào)班長,采取滅火措施進(jìn)行滅火。
第三節(jié) 給煤機(jī)運(yùn)行規(guī)程
一、給煤機(jī)啟動前的檢查;
1、檢查地腳螺栓無松動,轉(zhuǎn)動部分無摩擦聲;
2、檢查給煤機(jī)筒體前后照明正常;
3、檢查給煤機(jī)皮帶無跑偏,裙帶無脫落;
4、防堵裝置運(yùn)行時(shí),檢查轉(zhuǎn)動部分無摩擦、碰撞現(xiàn)象;
5、檢查筒體無漏風(fēng)、漏煤;
6、清掃電機(jī)運(yùn)行時(shí),檢查清掃鏈運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
二、給煤機(jī)報(bào)警及聯(lián)鎖
1、斷煤報(bào)警,聯(lián)鎖啟動防堵裝置;
2、堵料報(bào)警,聯(lián)鎖停運(yùn)給煤機(jī);
3、超溫報(bào)警,聯(lián)關(guān)下煤插板,同時(shí)聯(lián)跳給煤機(jī);
4、皮帶跑偏報(bào)警;
5、清掃鏈斷鏈報(bào)警;
6、變頻器故障報(bào)警,聯(lián)跳給煤機(jī)。
三、給煤機(jī)啟動條件
1、無MFT信號;
2、給煤機(jī)下煤插板全開;
3、無報(bào)警信號;
4給煤機(jī)遠(yuǎn)控(或就地)模式。
四、給煤機(jī)跳閘
1、現(xiàn)象
1)光字牌報(bào)警;
2)主汽溫度及壓力下降
2、原因
1)開關(guān)故障;
2)廠用電中斷;
3)給煤機(jī)超溫報(bào)警;
4)給煤機(jī)變頻器發(fā)出故障信號;
5)給煤機(jī)發(fā)生堵料報(bào)警信號。
3、處理
1)聯(lián)系熱工檢查保護(hù)動作原因,并進(jìn)行處理;
2)檢查下煤插板系誤關(guān),立即將其開啟,通知電氣、熱工查明原因;越努力,越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈!大家好,我是劉亮亮!學(xué)習(xí)鍋爐知識,請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈!
3)就地檢查給煤機(jī)溫度,若實(shí)際不高,復(fù)歸超溫報(bào)警,恢復(fù)給煤機(jī)運(yùn)行,若溫度高,檢查關(guān)閉插板,查明原因,待故障消除后恢復(fù)給煤機(jī)運(yùn)行;
4)通知電氣查明原因,并進(jìn)行處理。